(831) 228-88-08
г. Нижний Новогород, ул.Ореховская, д.80/К3
о компании продукция каталог услуги вопросы и ответы контакты Прайс-лист
Поиск











Освидетельствование и ремонт ацетиленовых баллонов

Продукция > Производство технических газов > Ацетилен



В соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" состояние пористой массы в баллонах должно проверяться на заводах-наполнителях не реже, чем через 24 месяца, освидетельствование - не реже, чем через 5 лет, оно включает:

  • Осмотр наружной поверхности баллона;
  • Проверку пористой массы;
  • Пневматическое испытание.

Осмотр наружной поверхности баллона

Баллоны, у которых при осмотре наружной поверхности выявлены трещины, плены, вмятины, надутия, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщерблины, износ резьбы горловины, а также на которых отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы. Ослабление кольца на горловине баллона не служит причиной его выбраковки, оно либо крепится, либо заменяется на новое.

Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшей эксплуатации не допускается.

На сферической части баллона должны быть выбиты следующие данные:  

  • знак завода-изготовителя и номер баллона;
  • дата проведенного и последующего освидетельствования;
  • дата наполнения пористой массой;
  • рабочее и пробное давление в кгс/см2;
  • дата изготовления баллона;
  • вес баллона без пористой массы, вентиля и колпака в КГ;
  • вес тары (вес корпуса баллона с башмаком, вентилем, пористой массой и ацетоном);
  • знак завода, наполнившего баллон пористой массой и ацетоном, дата наполнения;
  • дата очередной проверки пористой массы.

Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные. Ацетиленовый баллон должен быть окрашен в белый цвет за исключением паспортных данных и места клеймения, которые покрываются бесцветным лаком и обводятся рамкой красного цвета. На цилиндрической части баллона должна быть надпись красного цвета - "АЦЕТИЛЕН" с высотой букв 60 мм.

Проверка пористой массы

Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена проверяется через 24 месяца, а также перед каждым освидетельствованием баллона, проверка состояния пористой массы баллонов с углем БАУ-А: выпустить остаточный ацетилен из баллона под газгольдер через разрядную рампу;

продуть азотом три раза давлением не менее 6 кгс/см2;  

  • вывернуть на специальном станке вентиль;
  • вынуть два войлочных пыжа и сетку между ними;
  • проверить объем полого пространства баллона следующим образом:
    • в мерник объемом 150 см3 насыпать уголь, а затем содержимое высы­пать в проверяемый баллон, если в баллон входит более 150 см3 угля, то такой баллон бракуется;
  • произвести замену верхнего слоя пористой массы следующим образом:
    • если объем полого пространства менее 150 см и нет следов полимеризации и спекания угля, то из баллона извлекают 250-300, см3 пористой массы (кроме угля, насыпанного для измерения объема полого пространства) и засыпают новым, уплотняя его деревянным штыком o8 мм; проколоть по центру горловины пористую массу шилом o5мм на глубину -400-500 мм

    Проверка состояния литой пористой массы

    Проверить усадку пористой массы в сферической части баллона сле­дующим образом:

    • на специальном станке перевернуть баллон горловиной вниз и насыпать кварцевую крупку;
    • введением специального щупа №3 между стенкой сферической части баллона и пористой массой определяют образовавшийся зазор, который не должен превышать 3 мм;
    • определить визуально наличие глубоких трещин, расслоений измельчение массы, наличие пустот, спекание, обугливания, загрязнения пористой массы, цвет ЛПМ должен быть беловато-серым;
    • засыпать кварцевую крупку до низшей кромки резьбы горловины.

    По окончании проверки пористой массы в баллонах с БАУ-А или ЛПМ вставить в горловину два войлочных пыжа толщиной 4-5мм и o28мм (нижний пыж прокалывают шилом o5мм) и между ними стальную сетку, имеющую 400 отверстий на 1 см2. Ввертывают новый или прошедший ревизию вентиль, испытанный азотом на давление 35 кгс/см2.  

    На вентиле, ввернутом в горловину баллона, должно оставаться 2-5 запасных ниток. Если свободных ниток не осталось, вентиль заменяется, если и в этом случае свободных ниток резьбы не окажется, баллон бракуется. При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть выбиты:  

    • год и месяц проверки пористой массы;
    • клеймо наполнительной станции;
    • клеймо (o12 мм с изображением букв ПМ), удостоверяющее проверку пористой массы.

    Результаты проверки пористой массы должны быть внесены в специальный журнал.

    Пневматическое испытание

    После проверки пористой массы баллон погружают в ванну, заполненную водой. При этом слой воды над баллоном должен быть не менее 1 м.

    Баллон наполняется азотом с объемной долей не менее 97,0 % сначала до давления 20 кгс/см2, при этом проверяется его плотность. Появление газовых пузырей свидетельствует о наличии неплотностей. В случае обнаружения пропуска газа (мелкие пузырьки) в месте соединения баллона с вентилем или в самом вентиле выпускают азот из баллона при помощи вентиля на азотном коллекторе, прекратив предварительно поступление азота в рампу. После этого баллон вынимают из ванны и направляют для исправления обнаруженного дефекта.

    При отсутствии пропусков обслуживающий персонал уходит из мастерской в соседнее помещение, где установлена азотная рампа, с неё повышает давление в испытываемых баллонах до 35 кгс/м2 и выдерживает его в течение 2 минут, ведя наблюдение за состоянием баллонов через специальное смотровое окно.

    Если неплотность обнаружена в стенках баллона, то такой баллон бракуется.

    После удовлетворительных результатов пневматического испытания ацетиленовых баллонов на каждом из них выбиваются следующие данные:  

    • клеймо ответственного за техническое освидетельствование баллонов (круглой формы), зарегистрированное в Ростехнадзоре. Высота клейма должна быть не менее 8 мм;
    • год и месяц следующего освидетельствования.

    Результаты освидетельствования заносятся в журнал испытания следующего образца:  

    • дата;
    • номер баллона;
    • товарный знак завода-изготовителя и дата (месяц, год) изготовления баллона;
    • дата произведенного и последующего освидетельствования;
    • дата наполнения пористой массой;
    • гидравлическая емкость баллона в литрах;
    • вес баллона без колпака, но с пористой массой, башмаком, вентилем и растворителем в кг;
    • полое пространство, см2;
    • пробное давление, кгс/ см2;
    • рабочее давление, кгс/ см2;
    • подпись лица, производившего освидетельствование баллона.

    Ремонт баллонов

    Корпус баллона ремонту подвергаться не должен, за исключением исправления специальным контрольным метчиком конической резьбы в горловине баллона.

    Ослабление кольца на горловине баллона не является причиной его браковки. Чтобы закрепить старое или вновь установленное кольцо, нужно баллон подвергнуть 3-х кратной продувке азотом давлением 6 кгс/ см2 и только после этого расчеканить установленное на горловине кольцо.

    Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшей эксплуатации не допускаются. Запрещается вывертывать вентили из баллонов, находящихся под давлением. Исключение составляет выкручивание неисправных вентилей из баллонов, т.е. при отсутствии возможности сбросить давление через вентиль. В этом случае вентиль выкручивается до появления характерного звука от начавшего выходить ацетилена, но не более, чем на 1-1,5 оборота. При появлении звука от выходящего из баллона ацетилена – выкручивание прекратить, баллон выкатывается на улицу и находится там до тех пор, пока из баллона не выйдет весь ацетилен. После этого вентиль выкручивается и баллон отправляется на ревизию. Забракованные баллоны должны быть приведены в негодность (путем нанесения клейма диаметром 12 мм с буквой «Х»,насечек на резьбе горловины или просверливания отверстии в корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования. Отремонтированные или, забракованные баллоны регистрируются в специальных журналах с указанием их номеров и краткой характеристикой ремонта или браковки.

    • Запрещается отстаивать ацетиленовые баллоны на открытой площадке вместо трехкратной продувки баллонов азотом перед ремонтом и освидетельствованием.
    • Запрещается использовать кислородные баллоны для ацетилена,
    • Инструмент, применяемый при выполнении ремонтных, работ должен быть из неискрообразующего материала.
    • Запрещается вывертывать вентили из баллонов, находящихся под давлением.



  • Назад в раздел



    +7 (831) 228-88-08, 228-88-09, 228-88-10
    Copyright Air Liquide 2018